球墨鑄件在生產(chǎn)中,澆注時(shí)應(yīng)遵循高溫出爐,低溫澆注的原則.因?yàn)樘岣呓饘僖旱某鰻t溫度有利于夾雜物的徹底熔化,熔渣上浮,便于清渣和除氣,減少鑄件的夾渣和氣孔缺陷;采用較低的澆注溫度,則有利于降低金屬液中的氣體溶解度,液態(tài)收縮量和高溫金屬液對(duì)型腔表面的烘烤,避免產(chǎn)生氣孔,粘砂和縮孔等缺陷.
為確保球墨鑄件質(zhì)量,再生產(chǎn)中須注意以下問(wèn)題::
1澆包,澆注工具,爐前處理用的孕育劑,球化劑等使用前須充分烘干,烘干后才能使用.
2澆注人員須按要求穿好工作服,并配戴防護(hù)眼鏡,工作場(chǎng)地應(yīng)通暢無(wú)阻.澆包內(nèi)的金屬液不宜過(guò)滿,以免在輸送和澆注時(shí)溢出傷人.
3正確選擇澆注速度,即開始時(shí)應(yīng)緩慢澆注,便于對(duì)準(zhǔn)澆口,減少熔融金屬對(duì)砂型的沖擊和利于氣體排出;隨后快速澆注,以防止冷隔;快要澆滿前又應(yīng)緩慢澆注,即遵循慢,快,慢的原則.
4對(duì)于液態(tài)收縮和凝固收縮比較大的鑄件,如中,大型鑄鋼件,澆注后要及時(shí)從澆口或冒口補(bǔ)澆.

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